Origen: ARGENTINA
Descripción:
El llenador de Big Bags se diseña con todas las prestaciones y funcionalidad necesarias para una operación de alta exigencia, de acuerdo a la experiencia aplicada de nuestro equipo de trabajo.
De acuerdo a cada aplicación el equipo contará con algunas o todas de las siguientes prestaciones:
- Material de Construcción: Estructura de acero al carbono (Opción en Acero Inoxidable), puede ser Autoportante y trasladable.
- Seguridades: Por ejemplo Corte de emergencia ó Alarma por falla de accionamiento de válvula de carga.
- Capacidad máxima de carga de hasta 1800Kg.
- Pesaje a partir de celdas de carga ubicadas en la base con cortes de pesaje programables.
- Mesa de rodillos motorizada para entrada del pallet y salida del Big Bag.
- Sistema neumático rebatible de los ganchos posteriores con el fin de realizar la operación desde el frente.
- Sistema de ganchos de apertura neumático para la liberación del Big Bag con traba de seguridad y opciones de modelos según necesidad.
- Cabezal de llenado inflable para la sujeción del cuello del Big Bag.
- Sistema de elevación eléctrico de la percha.
- Sistema de Control.
- Sistema de elevación neumático de la plataforma vibratoria.
- Plataforma Vibratoria.
- Dispenser de pallets con transportador de salida.
- Terminación en pintura epoxídica poliuretánica en colores a elección.
Origen: ARGENTINA
Descripción:
El Descargador de Big Bags puede tener distintas configuraciones lo que permite adecuarse a las necesidades de cada usuario.
A modo referencial, describimos una de ellas. (Modelo CS 227)
Un monorriel con aparejo eléctrico permite el traslado y ubicación de los Big Bags en la unidad. El descargador contiene su propia tolva donde se pueden descargar bolsas en forma manual.
La fluidificación de los Big Bags se realiza con un mecanismo de placas accionadas en forma neumática. La fluidificación de la tolva puede atenderse con un sistema de fluidificación por aire. Dicho sistema combina una acción mecánica y una
acción neumática. La primera golpea el material y la segunda barre las paredes de la tolva asegurando un flujo continuo de producto y mejorando la eficiencia del proceso y la calidad del producto final.
- Una válvula tipo Iris confiere al sistema la posibilidad de retirar el Big Bag de la estructura sin necesidad de vaciarlo por completo.
- Sistema de activación neumático para bolsones Controlado por PLC.
Origen: ALEMANIA
Descripción:
Helios es una Empresa Alemana que está especializada en el desarrollo, producción y comercialización de equipos para la manipulación de materiales en la industria de los plásticos en todo el mundo.
Incluye la producción de materia prima hasta el procesamiento de resinas.
La gama de productos comienza con descargadores industriales para Octoboxes y BigBags pasando por secadores neumáticos y desempolvadores hasta secadores de resinas plásticas como secadores de montaje superior, secadores independientes y estaciones de secado por lotes.
Garantizado: "Hecho en ALEMANIA".
Los equipos se aplican en diferentes sectores industriales y aplicaciones, como las industrias del plástico, automotriz, eléctrica, médica y química.
Desde 1982, HELIOS es uno de los principales fabricantes de equipos para la manipulación de materiales en la industria de los plásticos, basándose en una tecnología innovadora en lo que a fabricación de equipos se refiere.
Oktomat Eco (PDF)
Oktomat Sos (PDF)
Oktomat Clasic (PDF)
Origen: ARGENTINA
Descripción:
Integración de un Sistema de Alimentación. En el 3er nivel, descargadores de bolsones (Big Bags). En el 2do, dosificadores gravimétricos con sus tolvas de rellenado. En el 1ro, transporte a tornillo que colecta los distintos materiales ya dosificados (pesados) . Más abajo aun y no visible, un equipo de proceso (extrusor, mezclador, etc)
Origen: FRANCIA
Descripción:
El compactador de Big Bags fue pensado y diseñado con el objetivo de reducir el tamaño de los Big Bags en desuso y procurar un área libre de polvo.
Dependiendo del tamaño inicial de los Big Bags, el compactador es capaz de reducir de 8 a 10 Big Bags por metro en un tubo de polietileno.
La productividad del equipo es de 12 a 15 Bolsones por hora.
El proceso es sencillo, el operador introduce por la parte superior los Big Bags y un tornillo sin fin los va conduciendo de manera de ir achicando su volumen y van quedando acumulados dentro de un tupo plástico para su disposición final.
Se pueden configurar para funcionar con trabas de seguridad, accionamiento de apertura automatizado, salida para conectar a sistema de aspiración de polvos y en ambientes con necesidad de protección ATEX.
Se pueden introducir sacos de los más variados materiales como plástico, papel, rafia, etc.
Posee un motor de acoplamiento directo con reductor.
Se pueden elegir distintos materiales de construcción como Acero al Carbono, Acero inoxidable AISI 304, AISI 316L.